预制舱模式的出现，在多个方面带来了显著的变化，主要体现在以下几个方面：
1. 施工效率与周期
- 提高施工效率：预制舱采用工厂化生产，现场吊装的方式，将传统的串行施工模式转变为并行施工模式。这种转变有效地缩短了施工周期，提高了整体施工效率。
- 缩减建设工期：由于预制舱在工厂内完成大部分生产和组装工作，现场只需进行吊装和连接，因此可以大幅度减少现场施工时间，从而缩减了整体建设工期。
2. 环保与节能
- 减少环境污染：预制舱的生产和安装过程中，省去了建筑物施工过程中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节，从而减少了粉尘、噪音等环境污染。
- 节约材料：预制舱使用的是环保集成材料，就地布置在配电间隔内，减少了二次光缆和电缆的长度，节约了材料并降低了造价成本。
3. 占地面积与建筑成本
- 减少占地面积：相对于常规变电站，采用模块化二次组合设备预制舱可以有效地减少建筑占地面积，这对于土地资源紧张的城市地区尤为重要。
- 降低建筑成本：预制舱的工厂化生产模式有利于实现规模化生产，从而降低生产成本。同时，由于减少了现场施工环节和缩短了建设周期，也进一步降低了建筑成本。
4. 设备安全与可靠性
- 提供良好工作环境：预制舱为舱内二次设备提供了良好的工作环境，减少了环境因素对设备的影响，从而提高了设备的安全性和可靠性。
- 减少调试项目：由于预制舱在工厂内完成了大部分设备的集成和调试工作，因此现场调试项目大幅减少，进一步提高了设备的可靠性和运行效率。
5. 应用领域与未来发展
- 广泛应用领域：预制舱模式不仅应用于变电站等电力设施领域，还逐渐拓展到住宅、学校、商场、医院等公共建筑领域。特别是在应急场景下（如抗疫医院建设），预制舱技术展现出了巨大的优势。
- 智能化与绿色环保：随着城市智慧化发展和对绿色环保的重视，预制舱产业未来将在智能化、绿色环保等方面实现突破和创新。例如，集成更多的智能化技术以提高运行效率和管理水平；选用可再生材料和实现废弃物的回收以减少对环境的影响。
综上所述，预制舱模式的出现在施工效率、环保节能、占地面积与建筑成本、设备安全与可靠性以及应用领域与未来发展等多个方面都带来了显著的变化和积极的影响。
