预制舱的关键技术要求主要包括以下几个方面:

  1. 密封与防尘:预制舱应具有良好的密封性能,防止灰尘和污染物进入舱内,影响设备的正常运行。密封材料的选择应满足长期使用的需求,一般要求密封材料的寿命大于5年。
  2. 微正压环境:预制舱应配置微正压空调,配合风道均压系统,实现舱内均衡的微正压环境。这有助于防止外部灰尘和湿气的进入,同时保持舱内的干燥和清洁。
  3. 结构强度与稳定性:预制舱应具有足够的机械强度,能够承受起吊、运输、安装及远期扩建过程中的各种应力。舱体结构应设计合理,确保在恶劣环境下不发生变形或损坏。
  4. 通风与温控:预制舱应配置通风装置和智能型温、湿度自动控制装置,实时监控环境温度和湿度的变化情况。当环境参数越限时,相关设备应能自动启动,调节舱内温度和湿度,保证设备的正常运行。
  5. 防火与防腐:预制舱的外壳应采用具有防火和防腐性能的材料,确保在恶劣环境下舱体的安全性和耐久性。同时,舱内设备也应满足相应的防火和防腐要求。
  6. 电磁屏蔽与接地:预制舱应具有良好的电磁屏蔽性能,防止电磁干扰对设备的影响。舱体金属框架应有良好的接地性能,确保设备的安全运行。
  7. 环境监测与报警系统:预制舱应配置环境监测系统,实时监测舱内的温度、湿度、烟雾等参数。当发生异常情况时,报警系统应能及时发出报警信号,以便及时处理。

这些关键技术要求确保了预制舱在各种恶劣环境下都能保持稳定的运行性能和安全性能。同时,也提高了预制舱的使用寿命和维护便利性。

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